Mengapa Menggunakan Alumina Reaktif Na2O Rendah dalam Castables? - HUAO Official Blog

Bubuk alumina reaktif meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan termal dari bahan tahan api berkinerja tinggi dan keramik canggih.Distribusi ukuran partikel terkontrol memungkinkan permintaan air yang rendah selama pengecoranMenggabungkan kelas khusus seperti HUAO HA-500 meningkatkan perilaku sintering, kekuatan mekanik, dan ketahanan korosi di lingkungan industri suhu tinggi yang menuntut.

Bubuk alumina reaktif adalah alumina alfa sub-mikron yang sepenuhnya kalsinasi yang dirancang untuk castle tahan api dengan kepadatan tinggi dan keramik teknis.Ditandai dengan ukuran kristal primer yang kecil dan kemampuan pengemasan partikel yang luas, ia bertindak sebagai pengikat matriks reaktif. Ia mengisi mikro-kosong antara partikel agregat yang lebih besar, memungkinkan pengemasan padat dan pengembangan struktur mikro yang seragam selama pengolahan panas.

Kemurnian kimia dan distribusi ukuran partikel menentukan kinerja bubuk.08%) dan kotoran besi terkontrol (Fe2O3 ≤ 0Dengan ukuran partikel median (D50) 0,5 μm dan luas permukaan spesifik (BET) 7,5 m2/g,Hal ini memberikan reaktivitas tinggi sambil mempertahankan aliran yang baik dalam castbles semen rendah.

Menggunakan alumina reaktif sub-mikron mengurangi kebutuhan air yang dibutuhkan untuk pencampuran tahan api.Meningkatkan modul panas dari retakan dan ketahanan korosi slag dalam pembuatan bajaPemilihan distribusi partikel yang benar memastikan rheology yang optimal selama penempatan dan stabilitas termal maksimum selama layanan.

Singkatnya, bubuk alumina reaktif sangat penting untuk mencapai kekuatan mekanik dan kinerja termal yang tinggi dalam bahan tahan api modern.Kelas HA-500 dari HUAO memberikan kontrol partikel yang tepat dan kemurnian kimia yang tinggi untuk aplikasi termal yang menuntut.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentangbubuk alumina reaktif, silakan klik di sini.