logo
Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
Tentang Kami
Mitra Profesional & andal Anda.
ZIBO HUAO NEW MATERIALS CO., LTDadalah produsen profesional dan pemasok produk keramik alumina berkinerja tinggi dan bahan baku tahan api. didukung oleh pekerja terampil, teknisi berpengalaman,dan tim layanan purna jual yang cermat, HUAO memberikan dukungan komprehensif untuk memastikan pengalaman bebas kekhawatiran bagi klien kami.kami berusaha untuk mencapai kerjasama win-win dan membangun basis produksi terkemuka untuk kualitas tinggiDengan lebih dari 10 tahun pengalaman ekspor, kami ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Pelanggan Dilayani
Cina Zibo Huao New Materials Co., Ltd. Kualitas Tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat.
Cina Zibo Huao New Materials Co., Ltd. Pengembangan
Tim desain profesional internal dan jalur produksi kelas satu. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk alumina yang Anda butuhkan.
Cina Zibo Huao New Materials Co., Ltd. Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua produk alumina di luar permintaan Anda.
Cina Zibo Huao New Materials Co., Ltd. 100% pelayanan
Pengemasan ton dan kemasan khusus, FOB, CIF dan CFR. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

Kualitas Keramik Alumina & Pelat Keramik Alumina Pabrikan

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.

Produk yang Direkomendasikan

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Hot Spot Terbaru.
HUAO Mendemonstrasikan Inovasi Refraktori di ICR 2026
Kolloquium Internasional ke-69 tentang Refractory (ICR 2026) dimulai pada 16 September 2026, berlangsung hingga 17 September di Aachen, Jerman.Sebagai konferensi global penting untuk teknik suhu tinggi, keramik industri, dan teknologi tungku, ICR 2026 mengumpulkan para peneliti, produsen material tahan api, dan pemimpin industri dari seluruh dunia.HUAOberpartisipasi aktif dalam acara internasional bergengsi ini, menampilkan ekosistem bahan baku berkinerja tinggi yang lengkap, termasuk bubuk mikro alumina,aluminium tabular, alumina putih, mullite, dan produk magnesia khusus. Menghadapi meningkatnya permintaan global untuk efisiensi energi, mengurangi emisi CO2, dan umur layanan lapisan yang lebih lama di tungku suhu tinggi,Operator pabrik semakin bergantung pada agregat sintetis dengan kemurnian tinggiPresentasi kami di ICR 2026 berfokus pada bagaimana pemilihan bahan baku yang terintegrasi secara langsung meningkatkan stabilitas termal, kapasitas beban mekanik,dan ketahanan korosi dari produk tahan api modern. Menggabungkan bubuk aluminium dan aluminium tabular untuk stabilitas matriks Pameran ini kami menyoroti sinergi antara rendah natrium alumina kalsinasi micro-bubuk dan tinggi kepadatan tabular alumina agregat.Bubuk alumina kami mencapai tingkat konversi kristal fase alfa α-Al2O3 ≥ 93% sampai ≥ 94%, dengan kotoran soda dikendalikan ketat (Na2O ≤ 0,15% dalam seri kemurnian tinggi). bubuk reaktif ini mengoptimalkan pengemasan partikel dalam low-cement dan ultra-low-cement castables,memungkinkan kebutuhan air pencampuran yang lebih rendah dan mempercepat sintering fase cair selama pemanasan awal. Bekerja dalam kombinasi dengan matriks bubuk mikro, aluminium tabular berfungsi sebagai agregat korundum ultra-murni (Al2O3 ≥ 99,2%, Densitas Bulk ≥ 3,5 g/cm3, Porositas ≤ 5,0%).Diproduksi melalui sintering suhu tinggi tanpa aditif eksternal, struktur pori intrakristalin tertutupnya memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kejut termal yang parah dan erosi slag.seperti tabung pembersih tabung, pelat gerbang geser, dan nozzles continuous casting. Memperluas Pilihan dengan Alumina Putih, Mullite, dan Magnesia Untuk mendukung berbagai formulasi tahan api di zona suhu yang berbeda dan lingkungan kimia,HUAOmemamerkan beberapa produk: Aluminium Putih Yang Dipecat (WFA):Elektro-fused dari alumina kemurnian tinggi pada suhu ekstrem, memberikan kekerasan tinggi, kepadatan tinggi, dan kontaminasi besi rendah untuk batu bata tahan api berbentuk premium dan aplikasi abrasif. Mullite Grains:Dirancang untuk ketahanan merangkak yang superior dan stabilitas volume di bawah beban termal terus menerus, membuat mereka pilihan yang optimal untuk lapisan kompor panas-ledakan, kaca pengontrol tungku,dan furnitur keramik oven. Seri Magnesia Berkualitas Tinggi:Dirumuskan untuk menahan serbuk sari dasar agresif dan lingkungan alkali dalam gelas pembuatan baja, tungku peleburan non-ferrous, dan tungku rotary semen. Kontrol Kualitas dan Kemitraan Dukungan Teknis Beroperasi sebagai produsen dan eksportir terintegrasi, kami menerapkan protokol manajemen mutu yang disertifikasi ISO yang ketat di semua tahap pemrosesan.Setiap batch bahan baku diverifikasi untuk komposisi kimia, distribusi ukuran butir, dan kepadatan untuk memastikan kinerja stabil dalam formulasi tahan api internasional.HUAOdengan hangat menyambut insinyur, spesialis pengadaan, dan mitra industri yang menghadiri ICR 2026 di Aachen untuk bertemu dengan tim teknis kami, mengeksplorasi persiapan ukuran biji-bijian khusus,dan membahas solusi pasokan jangka panjang. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentangbahan baku tahan api, silakan klik.
Temui HUAO di ICR 2026 untuk Bahan Baku Tahan Api Premium
ZIBO HUAO NEW MATERIALS CO., LTD.akan menampilkan spektrum lengkap bahan baku suhu tinggi di International Colloquium on Refractories - ICR 2026, yang diadakan dari 16 hingga 17 September 2026, di Aachen, Jerman.Beroperasi sebagai eksportir manufaktur terintegrasi,HUAOakan mempresentasikan produk alumina reaktif kemurnian tinggi, alumina tabular, alumina kalsinasi, alumina putih cair, mullite cair, dan produk magnesia khusus untuk pembuatan baja, semen,dan tim rekayasa kaca tahan api. International Colloquium on Refractories - ICR 2026 berfungsi sebagai salah satu platform teknis terkemuka di Eropa untuk rekayasa bahan suhu tinggi.desainer tungku, dan direktur pengadaan dari seluruh sektor baja, pengecoran, dan petrokimia, acara 2026 berfokus pada lapisan tungku berkelanjutan, stabilitas kejut termal,dan ketahanan slag dalam peralatan pengolahan tegangan tinggi. Selama pameran,HUAOakan menyoroti inti seri bahan baku berkinerja tinggi yang dirancang untuk castbles tahan api tidak berbentuk, pelat gerbang geser, gelas baja, dan sistem tundish: Alumina Reaktif & Kalsinasi: Dibuat dari bubuk alumina kalsinasi natrium rendah melalui penggilingan dan pengolahan mendalam. Alumina tabular: Alpha-alumina sinter sepenuhnya padat yang diproduksi tanpa bantuan sinter, memberikan porositas terbuka rendah dan stabilitas volume yang luar biasa di bawah kelelahan termal. Alumina Putih Yang Dipecat: Dipecat secara listrik di atas 2000 °C dari alumina kalsinasi murni, memberikan kekerasan tinggi dan ketahanan oksidasi suhu tinggi. Mullite yang dilelehkan: Diproduksi dengan melelehkan bahan baku bauksit dan silika kemurnian tinggi di tungku busur listrik suhu ultra tinggi, kemudian mendinginkan, menghancurkan, menggiling dan menyaring secara ketat. Magnesia yang Dibakar Mati: Sinter di tungku suhu tinggi (1400°C - 1800°C) dari bijih magnesit alami (isi 46%), menghasilkan dasar MgO 85%-92% yang ekonomis untuk formulasi tahan api dasar. Fused Magnesia & Large Crystal Fused Magnesia: Dilelehkan dalam tungku busur listrik dari bubuk magnesia ringan yang dikalsinasi secara kaustik atau kemurnian tinggi, menawarkan ketahanan korosi yang unggul terhadap slag dasar yang agresif. Kami dengan hangat mengundang mitra internasional, produsen bahan tahan api, dan insinyur pengecoran untuk bertemu diKabin 22Para peserta dapat mengevaluasi tabel parameter teknis dan mengatur perjanjian pasokan jangka panjang yang stabil untuk kerjasama yang menguntungkan. Untuk menjadwalkan konsultasi teknis khusus atau meminta sampel produk sebelum acara, silakan kirimkan pertanyaan melaluiportal situs resmi HUAO.
Berapa Kapasitas Produksi HUAO Saat Ini ?
Saat ini, HUAO memiliki lebih dari 33000 ㎡ ruang pabrik di Kota Zibo dan Kota Binzhou di Provinsi Shandong, serta Kota Dengfeng di Provinsi Henan. Produk kami memiliki tingkat ekspor komprehensif lebih dari 85%. Kami menyediakan bahan baku tahan api yang andal dan kelas satu serta produk tahan aus alumina untuk sektor industri berat global, yang dapat diterapkan di industri seperti pembuatan baja, petrokimia, pertambangan, pembangkit listrik, dan manufaktur semen. Inti dari keunggulan kompetitif kami terletak pada infrastruktur manufaktur kami yang canggih, yang saat ini memiliki 9 lini produksi modern yang ditujukan untuk memenuhi standar global yang ketat. Produksi skala besar memastikan rantai pasokan yang stabil dan konsistensi batch yang baik untuk pelanggan internasional: Alumina Tabular: Diproduksi melalui 4 lini produksi khusus, dengan output tahunan 100.000 ton. Mereka memiliki ketahanan api yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, ketahanan erosi yang tinggi, dan kepadatan curah yang tinggi. Ini dapat digunakan sebagai komponen utama dalam bata tahan api, serta dalam bahan tahan api amorf alumina tinggi. Ini juga dapat digunakan dalam industri seperti baja, pengecoran, keramik, minyak bumi, dan kimia, yang dapat mengurangi konsumsi bahan tahan api dan meningkatkan masa pakainya. Alumina Kalsinasi: Terdapat 2 kiln putar dengan output tahunan 1 juta ton. Memiliki titik leleh tinggi, kekuatan mekanik dan kekerasan yang sangat baik, resistivitas listrik dan konduktivitas termal yang tinggi, dan banyak digunakan dalam industri seperti glasir keramik, perangkat elektronik, keramik struktural, bahan tahan api, bahan tahan aus, dan bahan pemoles. Bola dan Bata Keramik Alumina: Diproses melalui empat kiln terowongan suhu tinggi, dengan output tahunan 80.000 ton. Menawarkan kekerasan Mohs ekstrem dan kehilangan keausan mendekati nol untuk penggilingan industri tugas berat dan pelapisan peralatan. Bola keramik alumina, sebagai media penggilingan untuk peralatan penggilingan bubuk logam dan non-logam, memiliki karakteristik keausan rendah, kekerasan tinggi, ketahanan benturan, hemat energi, dan perlindungan lingkungan. Bata pelapis alumina dapat secara efektif menahan benturan material yang melewati dinding pipa dan memperpanjang masa pakai peralatan. Ini adalah pelapis tahan aus yang digunakan untuk ball mill dan pipa. Mullite dan Alumina Fused Putih: Didukung oleh fasilitas khusus termasuk 4 kiln miring yang memproduksi 8.000 ton mullite setiap tahun, bersama dengan beberapa kiln miring yang menghasilkan output tahunan 50.000 ton Alumina Fused Putih untuk abrasif presisi dan lapisan tungku suhu tinggi. Kami telah memperoleh sertifikasi internasional seperti ISO9001, ISO14001, dan ISO45001, dan mempertahankan kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap manufaktur. Dengan menggabungkan kemampuan manufaktur skala besar dengan dukungan filosofi layanan yang berpusat pada pelanggan, kami tetap berkomitmen kuat untuk mendorong kemajuan industri dan membangun kemitraan jangka panjang yang saling menguntungkan dengan pelanggan global. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang produk kami, silakan klik.

2026

11/10

HUAO Mengirimkan Alumina Tabular dan Bahan Tahan Aus ke Pasar Luar Negeri
Pada awal Oktober, HUAO melanjutkan pengiriman internasional bahan industri, dengan pengiriman alumina tabular dan bahan perbaikan keramik tahan aus dikirim ke pelanggan di Turki, Australia, dan Spanyol. Pada tanggal 8 Oktober, HUAO mengirimkan 54 ton alumina tabular ke Turki, bersama dengan 710 kg senyawa perbaikan keramik tahan aus ke Australia. Seminggu kemudian, pada tanggal 15 Oktober, dikirim lagi 225 ton alumina tabular ke Spanyol. Pengiriman ini mencerminkan pasokan bahan HUAO yang berkelanjutan untuk pembuatan refraktori dan perlindungan keausan industri. Alumina Tabular untuk Aplikasi Refraktori Alumina Tabular adalah barang dengan volume ekspor terbesar, dan total volume pengiriman ke Türkiye dan Spanyol adalah 279 ton.Alumina tabular yang diproduksi melalui sintering suhu tinggi memiliki karakteristik kandungan alumina tinggi, porositas rendah, stabilitas termal yang baik, dan ketahanan terhadap kejut termal. Ini banyak digunakan dalam cor refraktori, bata refraktori, komponen prefabrikasi, dan produk lain yang dirancang untuk lingkungan suhu tinggi yang keras.Dalam produksi bahan refraktori, sangat penting untuk menjaga kualitas bahan baku yang stabil, karena distribusi ukuran partikel dan sifat fisik dapat memengaruhi kinerja produk jadi. Pasokan yang stabil dan pemilihan material yang tepat membantu produsen bahan refraktori mempertahankan proses produksi yang stabil. Senyawa Perbaikan Keramik Tahan Aus untuk Australia Pengiriman pada tanggal 8 Oktober juga mencakup 710 kilogram agen perbaikan keramik tahan aus, yang akan dikirim ke Australia.Agen perbaikan keramik digunakan untuk aplikasi industri yang sesuai untuk memulihkan atau melindungi produk keramik tahan aus yang terpapar keausan. Sesuai dengan formula produk dan kondisi operasi, mereka dapat membantu memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi kebutuhan perawatan sistem penanganan material.Pemilihan bahan perbaikan yang sesuai tergantung pada faktor-faktor seperti lingkungan kerja, kondisi keausan, dan metode aplikasi. Mendukung Pelanggan Internasional Ketiga batch barang ini menunjukkan kemampuan HUAO untuk menyediakan berbagai bahan industri sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mulai dari bahan baku refraktori curah hingga produk tahan aus profesional.Bagi pelanggan internasional, kualitas material yang andal, persiapan pesanan yang cermat, dan transportasi yang lancar adalah komponen penting dari proses pasokan. Kami terus menyediakan alumina tabular dan bahan tahan aus untuk pasar industri untuk berbagai aplikasi.Saat barang-barang Oktober ini dikirim ke tujuan masing-masing, kami tetap fokus untuk menyediakan produk yang dibutuhkan pelanggan kami dan mendukung kebutuhan produksi mereka yang berkelanjutan. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang Alumina Tabular atau Liner Keramik Alumina kami, silakan klik di sini.

2026

10/23

Cara Mengaplikasikan Bola Gerinda Keramik Alumina di Industri? - Blog Resmi HUAO
Dalam bidang penggilingan ultrafin modern, homogenisasi material, dan produksi bubuk industri, bola penggilingan keramik alumina memainkan peran penting sebagai media penggilingan inti.Dengan karakteristik yang sangat baik dari keausan rendah, kekerasan tinggi, ketahanan dampak, dan penghematan energi dan perlindungan lingkungan, secara luas berlaku untuk berbagai kondisi penggilingan yang keras.HUAO berkomitmen untuk menyediakan produk seri keramik alumina berkualitas tinggi kepada pelanggan global. Sifat fisik inti dan mikrostruktur Kinerja yang sangat baik dari bola penggiling keramik alumina berasal dari indikator fisik yang ketat dan struktur kristal yang stabil: Kekerasan yang sangat tinggi:Kekerasan Mohs dari bola penggiling mencapai tingkat 9, yang dapat dengan mudah mengatasi dampak kecepatan tinggi jangka panjang dan gesekan dari berbagai bijih dan bahan baku kekerasan tinggi.Kapadatan bulk padat:Pengaturan kristal kepadatan tinggi secara efektif mengurangi pori-pori mikro internal, sehingga secara signifikan meningkatkan kekuatan benturan dan efisiensi menghancurkan.Polusi nol dan keausan ultra rendah:Tingkat keausan yang sangat rendah (≤ 0,01%) dan tingkat penyerapan air (≤ 0,01%) memastikan bahwa bahan tidak akan memasukkan kotoran selama proses penggilingan,memastikan kemurnian tinggi produk akhir. Parameter teknis dan klasifikasi merek: AH-92 dan AH-95 Untuk menyesuaikan diri dengan intensitas penggilingan dan persyaratan peralatan di bawah kondisi kerja yang berbeda, bola penggilingan aluminium tinggi biasanya dibagi menjadi dua kelas teknis utama: Seri standar AH-92 tahan aus: Kandungan aluminium oksida: ≥ 92%Kapadatan bulk: ≥ 3,65 g/cm 3Kekerasan dan keausan: Kekerasan Mohs 9, kehilangan keausan ≤ 0,01%, penyerapan air ≤ 0,01%Warna penampilan: Putih AH-95 Seri Ultra-Densitas Tinggi: Kandungan aluminium oksida: ≥ 95%Kapadatan bulk: ≥ 3,68 g/cm 3Kekerasan dan keausan: Kekerasan Mohs 9, kehilangan keausan ≤ 0,01%, penyerapan air ≤ 0,01%Warna penampilan: Putih Klasifikasi Proses Membentuk dan Spesifikasi Dimensi Menurut peralatan penggilingan yang berbeda dan persyaratan akurasi penggilingan, proses pembentukan dan kisaran ukuran bola penggilingan keramik menunjukkan fleksibilitas yang sangat tinggi: Rolling: kisaran ukuran biasanya antara 0,5 mm < Φ < 50 mm, cocok untuk penggilingan bubuk halus.Mempers: kisaran ukuran antara 13 ≤ Φ ≤ 90 mm, cocok untuk penggilingan berat utama dari pabrik bola besar.Personalisasi: Semua ukuran reguler dan spesifikasi khusus dapat disesuaikan secara fleksibel dan disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja khusus pelanggan. Bidang aplikasi lintas industri dan jaminan kualitas HUAO Karena ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik, bola keramik alumina banyak digunakan dalam berbagai peralatan penggilingan, termasuk pabrik berputar, pabrik intermiten, dan pabrik bola terus menerus.Mereka telah menunjukkan efisiensi produksi yang sangat baik di bidang bahan baku keramik, penggilingan ultrafin dari bijih, pengisi kimia, dan penggilingan halus dari klinker semen.Selama proses produksi dan manufaktur, HUAO menerapkan sistem kontrol kualitas yang ketat,dengan pemantauan yang tepat dari rasio bahan baku dan sintering suhu tinggi untuk memastikan bahwa setiap batch produk memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan hausMelalui inovasi teknologi yang terus menerus dan pasokan luar negeri yang stabil, HUAO telah memenangkan kepercayaan luas dari mitra global.Bola penggilingan keramik alumina tinggi telah menjadi media yang sangat diperlukan dan efisien untuk penggilingan industri ultrafin modern karena komposisi alumina kemurnian tinggi (≥ 92% hingga ≥ 95%), kepadatan yang sangat baik (≥ 3,65 g/cm3), dan tingkat keausan yang sangat rendah. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentangbola penggiling keramik, silakan klik di sini.

2026

10/12